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 脫水篩應裝設有電氣保護裝置，本機運行初期時，每天至少要檢查地腳螺栓一次，防止松動。水篩的篩分原理而當電機旋轉方向不符合要求時，要及時調整電源相序。每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。脫水篩累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。如果本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

  通過對脫水篩的簡單介紹，及其脫水篩的安裝步驟和后期的使用、調整與維修的分析介紹，大家應該對本篩機的了解更充分一些。客戶可以根據自身的需要來選擇適合自己企業的篩機，如果感覺脫水篩不能滿足您的需求，我們還有其他型號的脫水篩可供您了解和選擇。
  脫水篩用于處理、洗煤、水洗石英砂、泥漿脫水等脫介、脫水、石英砂振動篩。脫泥處理的環節。而脫水篩主要用于干排等工藝流程中，效果較其明顯，是新一代干排的標志性設備。
  首先，檢查電機標牌是否與要求相符；用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃；檢查電機各緊固件、謹防松動，且看表面有無損壞、變形；檢查電機是否轉動靈活，若有異常，應及時排除；檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

  煤礦脫水篩通過上述對影響篩分效率的因素分析，我們應該在生產使用干排高頻篩等篩分設備時多加注意，希望這些內容能給您帶來便利。
  曬面上篩孔面積與總面積之比為開孔率，開孔率越大，篩分效率和生產能力越高，但篩面強度和使用壽命降低。方形孔的開口率較高，故篩面大多采用方形篩孔，但含水量高而粒度較小的物料以采用圓形孔為好。
  篩面與物料之間的相對運動是進行篩分的需要條件。篩分機械中，物料對于篩面的運動主要有垂直運動和水平運動兩種。做垂直運動的篩面，篩孔不易被物料都塞，使物料層高的松散度加大，離析速度也快，顆粒通過篩孔的概率增加，篩分效率也高。篩面的運動頻率和振動幅度也影響物料在篩面上的運動速度和通過篩孔的概率，對篩分效果影響很大。尤其是對小顆粒物料，宜用小振幅、高頻率的振動。
  脫水篩在工作過程中，不同的因素均會對*終的篩分結果有所影響，今天我們就來探討一下影響高頻脫水篩篩分效果的因素。連續均勻的給料，是篩面能充分發揮作用，有利于提高篩分效率和生產能力。細篩篩分時，給料均勻性影響更大。加料量適度而且篩面料層的厚度較薄，可提高篩分效率。
 脫水篩根據使用行業及物料等的不同，分為各種篩機，如脫水篩、直線篩、圓篩、煤礦高頻直線脫旋振篩、礦篩等等，種類繁多。而其中只脫水篩就又可以根據用途的不同分為多種，脫水篩就是其中的一種，我們就來重點說一下脫水篩，及其脫水篩的安裝使用與后期如何維護。
  煤礦高頻直線.顆粒形狀，球狀顆粒易于通過篩分孔和圓篩孔；條狀、片狀及多角形料易于通過長方形篩孔。用該將電機緊緊固定在安裝面上，且安裝面光滑、平整；電機可水平安裝；電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定；電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地，要進行激振力的調整。